Что такое обработка на станке с ЧПУ
Все привыкли слышать токарная обработка на станке с ЧПУ или фрезерная обработка на станке с ЧПУ, но многие не понимают значение аббревиатуры. А те кто знает расшифровку не всегда знает, как происходит такого вида обработка на станке с ЧПУ.
Числовое программное управление станком сокращенно ЧПУ – управление приводами и вспомогательными устройствами (СОЖ, освещение) станка с помощью программы на всем протяжении обработки детали и после нее. Практически на всех древних и современных станках с ЧПУ написать программу обработки детали можно с компьютера (стойки) , который расположен на самом станке. Процесс написания происходит с помощью введения специального кода в память станка, такой код называется G код.
При этом на разных стойках (Fanuc, Siemens, Hass и т.д.) существует поддержка стандартного G кода. Но также у каждого производителя систем числового программного управления существует свой собственный программный код, который позволяет расширить возможности станка.
Управляющая программа (УП) для токарной или фрезерной обработки может быть написана не только со стойки станка, но и с помощью специального ПО (программного обеспечения) на персональном компьютере.
Основные Преимущества такого программирования в том, что:
- Ускоряется процесс написания управляющей программы.
- Появляется возможность написание программ для деталей со сложными поверхностями.
- Освобождается рабочее время самого станка с ЧПУ.
- Появляется возможность проверки кода без использования станка с ЧПУ.
После написания и проверки управляющей программы с помощью специального ПО, происходит сохранение (генерация) кода с использованием постпроцессора, который учитывает особенности стойки и модели станка.
Как правило даже следуя рекомендациям производителя инструмента по режимам резания, не всегда получается подобрать оптимальный с первого раза. После внесения программы в память станка происходит токарная или фрезерная обработка деталей из стали или других металлов, или пластиков. Во время производства детали происходит отладка УП, в процессе которой происходит выбор оптимальных режимов резания, чтобы сбалансировать факторы влияющие на стоимость производства.
- Стойкость инструмента.
- Скорость обработки детали.