Токарная обработка


Токарная обработка

Токарная обработка считается одним из основных способов обработки металлов и основывается на удалении лишнего припуска с отливки или заготовки до достижения требуемого размера.

Выполнение работ может производиться на станках разного профиля:

  • Токарный станок с приводным инструментом может выполнять следующие операции: фрезерование, нарезание резьбы, сверление.
  • Токарно-фрезерный обрабатывающий станок. Оборудование используется в тех случаях, если необходимо выполнить различные обрабатывающие функции.
  • Станки ЧПУ. Производительность станка позволяет выполнять обработку деталей с высокой точностью размеров.

Принцип обработки металлов резанием

Металлообработка – это трудоемкая работа, требующая выполнения деталей высокой точности. Для таких целей используют станки ЧПУ. Мы имеем возможности осуществлять токарные работы различной сложности с обтачиванием конических, шаровых, профильных, цилиндрических и других поверхностей.

Режущий инструмент снимает с поверхности отливки лишний металл, который переходит в стружечные отходы.

Токарная обработка делится на:

  • Черновые операции.
  • Чистовые операции.
  • Тонкую обработку поверхности.

Черновая обработка заключается в снятии припуска с детали с целью достижения определенной формы.

Чистовая обработка предусматривает придание детали окончательной формы с чистотой поверхности ∇4 – ∇6.

Тонкая обработка поверхности детали позволяет получить чистоту обрабатываемой поверхности ∇8.

На токарном оборудовании осуществляют точение:

  • В центрах.
  • В патроне.
  • На планшайбе.

Например, валы, оси подлежат продольному точению в центрах с применением проходных резцов. Качество работы зависит не только от профессионализма специалиста, но и эффективности работы станочного оборудования, скорости резания, величины подачи, а также используемого режущего инструмента.

При токарной обработке деталей также осуществляют торцевое точение, подрезку и отрезку заготовок, нарезание резьбы, растачивание и так далее.

Точение в патроне выполняют подрезными или отрезными резцами. Обрабатываемое изделие закрепляют в трех – или четырех кулачковый патрон.

Точение на планшайбе используют в том случае, если деталь несимметричной формы, когда крепление в патроне невозможно выполнить.

Токарная обработка СПБ отличается выполнением работ в двух направлениях:

  • Изготовление деталей на токарном станке любой сложности – диски, оси, фланцы, втулки.
  • Обработка деталей на заказ – обработка валов, обтачивание, нарезание резьбы и так далее.

Токарная обработка металла предусматривает:

  • Установку и закрепление детали.
  • Включение станка.
  • Снятие детали и очищение от стружки.

Технология обработки металла делает возможным обтачивать металл:

  • На станке с приводным инструментом. Максимальный диаметр детали 329 мм.
  • На токарно-фрезерном станке. Максимальная длина обработки изделия – 430 мм.
  • Вертикальное токарное оборудование с приводом позволяет обтачивать металлические детали диаметром 800 мм.

Токарная обработка стали может выполняться на различном токарном оборудовании. Особенно она востребована для современных промышленных предприятий. Такой вид точения считается универсальным технологическим процессом, используемым во многих случаях. При выполнении обработки стали все процессы работ выполняют в автоматическом и полуавтоматическом режиме.

Изготовление деталей из стали предусматривает:

  • Черновую обработку.
  • Чистовое точение.
  • Шлифование.