Токарные работы по любой сложности
Токарные работы по металлу являются наиболее распространенными несмотря на использование фрезерного способа обработки, применяются они на протяжении многих лет. Профессиональные токари работают на специальных станках различных моделей, а также для получения максимально качественного результата используют дополнительно ручной инструмент.
В чем суть токарных работ
Основная суть работ по металлу на токарном станке состоит в удалении лишних слоев металла с заготовки до получения нужной детали согласно заданным параметрам. Этот процесс происходит постепенно, слой за слоем. При вытачивании детали работают два процесса. Первый – это вращательный, который считается главным движением и выполняется с предварительно закрепленной заготовкой. Второй процесс – это подача, при котором происходит послойное удаление стружки с заготовки до тех пор, пока не будет получен желаемый результат с учетом необходимой формы и шероховатости.
Токарные станки позволяют совершать не только обработку заготовок, подразумевающую снятие лишних слоев металла, но и выполнять такие процессы, как нарезание резьбы с заданным шагом, изменение диаметра отверстий, их углубление или расширение, уменьшение размера нанесение шероховатого слоя.
Среди специалистов принято разделять все токарные работы на два вида:
- Черновые. Подразумевают начальную грубую обработку на станке со снятием основной массы лишнего металла с заготовки.
- Чистовые. Действия, после которых деталь получает все заданные параметры с учетом необходимого уровня шероховатости и соблюдения точных размеров.
Резцы – главные помощники токаря
Токарные станки позволяют совершать не только обработку заготовок, подразумевающую снятие лишних слоев металла, но и выполнять такие процессы, как нарезание резьбы с заданным шагом, изменение диаметра отверстий, их углубление или расширение, уменьшение размера нанесение шероховатого слоя.
Выполнение любых токарных работ по металлу было бы невозможно без таких немаловажных элементов, как резцы. Они имеют две части, одна из которых, являясь главной, выполняет основную функцию резки и называется головкой. На вторую возложена функция закрепления и удержания резца при выполнении работ по металлу.
Резцы бывают разных видов и выбираются мастером в зависимости от планируемых работ. Если нужно выполнять обработку наружных поверхностей и снятие фасок, то выбираются проходные резцы. Когда нужно отрезать лишние части от заготовки или уже готовой детали, берутся отрезные резцы. Для работы с торцевыми поверхностями существуют специальные подрезные, а для создания отверстий и нанесения резьбы выбираются расточные или резьбовые резцы соответственно.
Использование изделий, которые обрабатываются с применением токарных работ настолько массово, что ни одна сфера деятельности человека как профессиональная, так и бытовая, не обходится без результатов такой обработки. Это такие простые изделия, как гайки, винты, втулки и множество подобных деталей, а также более сложные, которые вытачиваются по индивидуальным проектным чертежам и применяются во всех отраслях промышленности, медицины и многих других сферах.